Prestasi Motor dan Pemilihan Gred Keluli Silikon

Bahan mentah utama untuk teras motor ialah kepingan keluli silikon. Pada masa ini, kepingan yang paling biasa digunakan ialah 470, 600 dan 800 dalam kepingan tergelek sejuk, antaranya kepingan 470 dan 600 lebih kerap digunakan dalam motor berkecekapan tinggi.

1. Kerugian yang rendah.

Kehilangan teras pada frekuensi dan keamatan aruhan magnet tertentu merupakan penunjuk utama kepingan keluli elektrik. Kehilangan teras terdiri daripada dua bahagian: kehilangan histeresis dan kehilangan arus eddy. Kehilangan histeresis ialah penggunaan tenaga yang disebabkan oleh kemagnetan berselang-seli teras, yang berkaitan dengan komposisi bahan dan saiz butiran, dan boleh diwakili oleh luas gelung histeresis. Kehilangan arus eddy ialah kehilangan rintangan yang disebabkan oleh arus eddy yang dihasilkan semasa kemagnetan berselang-seli teras, yang berkaitan dengan kerintangan dan ketebalan bahan itu sendiri. Oleh itu, untuk mengurangkan kehilangan teras, kepingan keluli elektrik mempunyai ketebalan yang lebih kecil dan kerintangan yang lebih tinggi.

2. Kekonduksian magnet yang tinggi.

Semakin tinggi kekonduksian magnet, semakin kecil luas keratan rentas litar magnet yang dapat dikurangkan apabila fluks kekal malar, menjimatkan kuprum yang digunakan dalam belitan pengujaan dan mengurangkan saiz motor.
3. Ciri-ciri laminasi yang baik.

Plat keluli elektrik harus mempunyai kekerasan yang sesuai, tidak terlalu rapuh atau terlalu lembut. Permukaannya harus licin, rata, dan ketebalannya seragam (dengan keperluan untuk kawalan perbezaan plat), yang kondusif untuk penebukan acuan dan meningkatkan pekali susunan. Acuan yang sama boleh digunakan untuk plat keluli tergelek sejuk, dan jangka hayatnya boleh dilanjutkan dengan ketara berbanding plat keluli tergelek panas. Sesetengah plat keluli elektrik tergelek sejuk dengan salutan bukan organik atau organik boleh meningkatkan bilangan strok penebukan setiap laluan acuan hampir sepuluh kali ganda selepas pengisaran sekali sahaja. ●Kos rendah dan mudah digunakan. Selain keperluan di atas, sesetengah motor selalunya mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk bahan konduktif magnet. Contohnya, kegagalan magnet kecil dan pengembangan magnet kecil. Keperluan ini adalah pelbagai dan harus dipertimbangkan secara menyeluruh.

●Kepingan keluli silikon
Keluli aloi yang mengandungi silikon, yang digulung menjadi kepingan nipis. Ia biasanya dirujuk sebagai kepingan keluli silikon. Bergantung pada proses pembuatan, ia dikelaskan kepada kepingan keluli silikon gulung panas (yang sebahagian besarnya telah dihentikan secara berperingkat) dan kepingan keluli silikon gulung sejuk. Kepingan keluli silikon gulung sejuk boleh dibahagikan lagi kepada jenis berorientasikan dan tidak berorientasikan. Pada masa ini, kepingan keluli silikon kebanyakannya dibekalkan dalam bentuk kepingan. Untuk meningkatkan sifat magnet kepingan keluli silikon dan mengurangkan kekuatan ricihnya, kepingan keluli silikon domestik telah menjalani rawatan penyepuhlindapan di kilang penggelek.

●Bebas kepingan keluli silikon
Teras motor menggunakan kepingan keluli silikon dan bukannya plat keluli rendah karbon dan besi tulen. Ini merupakan kemajuan yang ketara dalam sejarah. Kepingan keluli silikon kehilangan rendah meningkatkan prestasi motor dan mengurangkan saiznya. Kini, kepingan keluli silikon rendah (juga dikenali sebagai jalur keluli elektrik rendah karbon atau jalur keluli elektrik besi tulen) daripada menggunakan kepingan keluli silikon digunakan untuk membuat teras motor kecil kerana kepingan keluli silikon rendah yang dihasilkan oleh teknologi moden adalah berbeza daripada plat keluli karbon rendah asal. Ia bukan sahaja mempunyai kekuatan aruhan magnet yang tinggi tetapi juga mempunyai kehilangan besi yang serupa dengan kepingan keluli silikon. Motor AC kecil yang direka bentuk dan dikeluarkan dengan kepingan keluli silikon rendah boleh mengurangkan lagi saiz, meringankan berat, dan mengurangkan kos. Selain itu, kerana kepingan keluli silikon rendah lebih lembut, ia boleh meningkatkan kelajuan tebukan dan memanjangkan jangka hayat acuan. Kini, kepingan keluli silikon rendah digunakan secara meluas sebagai bahan teras untuk motor kecil di negara asing. Di negara perindustrian, penggunaannya menyumbang kira-kira 50-60% daripada jumlah output kepingan keluli elektrik.

Pada masa ini, terdapat dua situasi di mana kilang motor menggunakan kepingan keluli bukan silikon. Pertama, kepingan keluli bukan silikon selepas penggelek sejuk ditebuk terus ke dalam kepingan, dan kemudian rawatan penyepuhlindapan dijalankan di kilang motor; yang kedua, kepingan keluli telap yang disediakan oleh kilang keluli ditebuk dan digunakan terus oleh kilang motor. Kepingan keluli bukan silikon adalah bahan kekonduksian magnet tinggi, dan keamatan serta kehilangan induksi magnetnya sangat sensitif terhadap tekanan mekanikal. Oleh itu, selepas ditebuk dan sebelum digunakan, menghapuskan penyepuhlindapan tekanan adalah langkah penting untuk meningkatkan prestasi magnet. Rawatan haba kepingan keluli bukan silikon memerlukan peralatan rawatan haba khusus, tetapi kebanyakan kilang motor di negara kita belum mempunyai keadaan sedemikian. Ini adalah masalah yang perlu diselesaikan apabila menggunakan kepingan keluli bukan silikon.

● Kandungan silikon dan silikon bendasing mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap prestasi kepingan keluli silikon. Selepas menambah silikon kepada besi, kerintangan meningkat, dan ia juga membantu mengasingkan karbon bendasing yang berbahaya. Secara amnya, apabila besi tulen ditambah dengan silikon, keamatan aruhan magnet berkurangan sedikit, tetapi kehilangan besi berkurangan dengan ketara. Apabila kandungan silikon meningkat, kekerasan dan kerapuhan meningkat, yang membawa kesukaran kepada penggelek, pengecapan, ricih, dan pemprosesan mekanikal. Pada masa ini, kandungan silikon kepingan keluli silikon secara amnya tidak lebih daripada 4.5%. Jika kandungan silikon lebih tinggi, sukar untuk melakukan penggelek dan pemprosesan.

Ketebalan.Memandangkan kehilangan arus pusar dalam teras besi adalah berkadar terus dengan kuasa dua ketebalan kepingan keluli, untuk jenis kepingan keluli silikon yang sama, semakin nipis ketebalannya, semakin kecil kehilangan teras besi, tetapi masa pembuatan teras besi meningkat dan pekali penyusunan berkurangan. Secara amnya, motor menggunakan kepingan keluli silikon dengan ketebalan 0.5 milimeter, dan apabila keperluan kehilangan teras besi bagi penjana turbin stim besar sangat ketat, kepingan keluli silikon setebal 0.35 milimeter digunakan.

Tekanan.Semasa proses ricih, susun, atau lilitan teras besi, tekanan akan dijana, yang akan merosakkan prestasi magnet dan meningkatkan kehilangan besi. Dalam julat kira-kira 1 milimeter pada kedua-dua belah garisan pemotongan (pemecahan), zon tegasan sisa jalur hitam yang kelihatan terbentuk. Secara amnya, rawatan penyepuhlindapan boleh digunakan untuk menghapuskan tekanan dan memulihkan prestasi magnet asal; prestasi magnet kepingan keluli silikon gulung sejuk berprestasi tinggi lebih sensitif terhadap tekanan.


Masa siaran: 04-Mac-2026